陳文卿／台灣綠建築發展協會理事、再生綠建材產業推動聯盟召集人
發生在1999年的921大地震，當時的驚恐是讓台灣人迄今餘悸猶存的記憶。四分之一個世紀過去了，國內大大小小的地震仍經常發生，國人面對地震威脅的防災意識也普遍提高了，而內政部國土署也修改各項營建法規，加強建築物的耐震設計，並提高結構的強度要求。可是另一方面，減碳也是近年來另一重要課題。依據「台灣2050淨零排放路徑及策略」，要求在2050年前，所有的新建築物都要是近零碳建築。一方面要提高建築物的結構強度，另一方面又必須符合減碳目標，這中間似乎存在著矛盾。
為解決這個問題，必須翻轉以往水泥用越多強度越高的傳統觀念。也就是說使用排碳量低的「低碳水泥」，或者混凝土生產過程，以回收材料來取代部分水泥，並達到同樣的抗壓耐震強度，這就是近年來內政部大力推動「綠混凝土」。所謂「綠混凝土」是以煉鋼廠產生的爐石粉，以及燃煤電廠的煤灰等產業廢棄物，利用其與水泥相近膠結特性，而產生所謂「卜作嵐反應」，而發揮可將細砂等骨材緊密結合的強度。依據長期研究混凝土結構的台灣科技大學黃兆龍教授的長期研究，證實這個混拌爐石粉、煤灰的「卜作嵐材料」，可取代超過百分之五十的水泥使用量，而產製的混凝土強度仍可高達每平方公分400公斤以上。這樣的強度用於建築物，不論是主結構，還是次結構，對於耐震絕對沒問題。國內許多重要的建築物，都已實際使用，並屹立不搖。
更重要的是，水泥是高排碳量的物質，依據環境部的碳足跡資訊網顯示，生產一公噸的波特蘭水泥之二氧化碳排放量高達九百公斤以上。反之，國內產生的爐石粉每公噸二氧化碳排放量則僅約六十公斤，而燃煤飛灰的排碳量為零。
也就是說，綠混凝土的總排碳量，相較於以純水泥生產的一般混凝土，僅約三分之一。所以是兼顧建築物結構強度與減碳的綠營建材料。
很遺憾的是，現行公共工程委員會的《施工綱要規範》，對於混凝土所需的膠結材料，要求水泥使用量卻仍要求不得低於百分之五十。也就是說，限制了更高比例回收材料的使用。筆者不久前走訪某大混凝土廠，業者告知可使用超過百分之五十的回收材料，仍可符合客戶對抗壓強度的要求。無奈願意使用這個比例生產的混凝土的客戶，只限於民間營建工程使用。若是承攬公家機關的營造業者，則要求水泥必須超過百分之五十，以符合工程會混凝土施工綱要之規定，否則工程驗收無法通過。
針對此矛盾且不合時宜的情形，工程會似乎應該務實地檢討修正了。在水泥尚未發明的年代，古埃及、及希臘、羅馬等，人們就使用石灰、火山灰等材料製作具有膠結性的材料。因此，「綠混凝土」其實是返璞歸真的做法。如古羅馬競技場等，歷經千年而猶存，此應可提供大家很重要的啟發。減少高排碳量水泥的使用，是邁向淨零建築最關鍵的一步。
