全球機能布市佔率超過七成的台灣紡織，正用創新技術重新定義「布」的未來。經濟部產業技術司今（14）日在2025台北紡織展（TITAS）集結工研院、紡織所、紡拓會、鞋技中心、塑膠中心與印研中心六大法人，聯手展出42項最新技術，從數位製程、循環再生到產品創新，全方位展現台灣在智慧、綠色與永續上的進化實力。
一雙鞋只要6分鐘做出來，是展覽會現場最吸人眼球的技術之一，紡織所的「A Slice of Shoe」3D一體成型鞋，靠著熔噴纖維成型技術，可讓鞋面一次成型、製作時間只要6分鐘。比傳統製程省下超過80%工時，而且不到50克的鞋面，能夠承受5公斤拉力，還能與鞋底立馬結合，組裝時間則可再省35%。
鞋面、鞋底、膠水都採「單一材質設計」後，很方便回收、降低碳排，並能完全自動化生產。這項技術不但被日本美津濃（Mizuno）採用，還拿下2025年iF設計大獎，下一步將進軍自行車坐墊與運動護具市場。
除了炫技的製鞋科技外，今年TITAS也聚焦「循環經濟＋AI應用」，讓布料從生產到回收都更聰明、更環保。
【混紡纖維多光譜影像AI識別技術】能1秒內準確識別混紡紡織品，誤差僅±15%，成功破解舊衣回收中七成以上分選難題，將原本要耗1至2小時的流程大幅縮短。此技術不僅提升回收效率，更每公斤回收減少5.09至9.13公斤二氧化碳排放。
【不織布再生加工技術】針對國內每年3至4萬噸廢邊料與下腳料，塑膠中心想到了一個好點子，利用低剪切物理法成功研發出100%再生產品，碳排放降低超過60%。該技術已廣泛應用於家具與生活用品，帶動4至5億元產值，徹底解決廢料處理難題。
【舒壓防護技術】鞋技中心創新採用超臨界物理發泡結合拉脹結構，讓護具關節壓迫感減少40%，鞋面壓力亦顯著降低，解決傳統產品拉伸後緊繃不適的問題，市場潛力預估可達2億元以上。
這次TITAS主題館展區以「數位化、低碳化、高值化」為主軸，從纖維、面料、機械設備、AI數位製造、到終端成品，一次秀出台灣紡織業的科技能量。展覽地點在南港展覽館一館4樓 N3101攤位，展期到10月16日下午5點。想看「一雙鞋6分鐘誕生」的現場實演，或了解AI如何讓舊衣變成新布。
